随着全球棉价的一轮暴涨,嘉欣丝绸内销品牌项目

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始于去年年底、爆发于今年9月中旬的这一轮棉价波动是继金融危机后棉纺织企业遭遇的一次全新考验。面对一路疯涨又倏忽而降的棉价,棉纺织企业的生存状况如何?他们如何应对这朵“疯狂的棉花”?为此,本刊记者探访了位于浙江萧山和绍兴等地的多家棉纺经销企业,并对他们进行了追踪报道。

大多数纺织企业的信息化进程从生产系统开始。

随着市场形势的变化,嘉欣丝绸今日公布6050万元募集资金变更投向。公司拟将募投项目“真丝梭织服装项目”变更为“嘉欣丝绸内销品牌项目”,此举也意味着6050万元募集资金将全部用于内销品牌服装的生产和销售。

原料危机萧山区隶属于杭州市,绍兴县隶属于绍兴市,两地毗邻,位于长江三角洲南翼、浙江省中北部。由于两地均为全国著名的纺织城与纺织品贸易中心,且在纺织产业链上有紧密的衔接和合作,因此在业内合称“萧绍”。

近日,在晋江华宇织造有限公司频繁出没着省内多家软件科技公司。“现在企业要逐步步入信息化管理了,我们正在寻找优秀的合作伙伴,来帮助建立信息化系统。”华宇副总经理严文明告诉记者,不只是建网站,华宇的目标是要在公司内建立起完善的信息化系统。

具体变更内容为:设立浙江嘉欣丝绸品牌服饰分公司,由分公司以内销直营及连锁加盟模式生产销售内销品牌丝绸服装,计划3年内开设直营旗舰店、直营专柜及专卖店、加盟店共计142家。预计第三年达到1.2亿的销售目标。

2008年,金融危机肆虐全球,萧绍地区有不少纺织企业由于存货跌价、资金链断裂等原因倒闭。为应对经济危机,扶持企业走出困境,2009年4月,国务院颁布《纺织工业调整和振兴规划》。其后,随着全球经济转暖,纺织业在外贸订单恢复、内需持续增长的带动下,通过一年多时间完成了清库、复苏、重建库存的过程。

记者从晋江市内多家软件科技公司了解到,今年以来,他们与晋江多家中型纺织企业接触甚密。“好像一股脑都想起我们了。”晋江正扬软件负责人曾志长兴奋地说道,“今年来,不少纺织企业在信息化管理这块开始加强。我们接触到不少本地新客户,都有拓展软件应用的需求,在网站建设和电子商务这块颇感兴趣。”

公告显示,嘉欣丝绸原专注于出口销售模式,出口产品收入占营业收入总额的75%。然而,金融危机的冲击加大了国际市场的不稳定性,加上劳动力成本的提高,人民币升值预期对出口带来的影响,市场形势的变化要求嘉欣丝绸加快开拓内销市场的步伐,为此,公司决定将募投项目“真丝梭织服装项目”变更为“嘉欣丝绸内销品牌项目”。

2010年上半年,萧绍纺织品出口呈现爆发式反弹,以绍兴为例,1至7月,纺织品及服装出口77.4亿美元,同比增长36.9%,带动外贸出口连续3个月刷新记录。业内人士曾乐观认为,萧绍纺织业迎来了春天。然而下半年,随着全球棉价的一轮暴涨,纺织业遭遇了突如其来的原料危机。

这样的说法在记者之后的采访中得到证实,龙之族企业开始启用新的信息软件、永固集团也正准备拓展原有软件信息模块……这些中型传统纺企也逐步跟上信息时代,试水信息化管理。

据了解,嘉欣丝绸当前的内销经营模式已经初步成型,建立了自己的设计研发团队和销售体系,推出了包括真丝家居服和内衣在内的500多款产品,并已经在嘉兴和上海地区开设直营店及专柜6家,同时建立了网上销售渠道,这些都为内销品牌的发展奠定了较好的基础。但因目前内销规模较小,在加快内销品牌发展进度后,规模的扩大对产品设计、店面选址等方面提出了更高的要求。

今年9月至11月初,国内棉花价格节节攀升,从每吨约1.8万元暴涨到3万多元,涨幅约70%.在纺织业,棉花是最基础的原材料,尤其在内衣、家用纺织品等领域,棉纤维几乎占了企业制造成本的60%—70%,可谓牵一发而动全身。为缓解市场供应紧张,国储自8月份开始先后投放了100多万吨储备棉,但僧多粥少,效果甚微。

现状:纷纷加大信息化投入

项目实施后,嘉欣丝绸将大力发展内销直营及连锁加盟模式,自营以旗舰店带动专柜和普通店,同时以旗舰店作为形象窗口发展加盟商。在一线城市建立直营旗舰店和直营专卖店、专柜,在二三线城市发展加盟商。第一阶段以上海为核心,辐射华东地区,第二阶段以北京为核心,辐射华北地区。

记者在采访中注意到,相比2008年底的萧条景象,目前萧绍纺织市场状况虽已明显好转,但贸易商们的日子却并不好过。不仅如此,棉价波动如同多米诺骨牌,迅速传导到纱线、面料、后整理等产业链的各个环节。

“信息化管理建设我们一直都有在做。车间是最早开始实施的,公司去年就引入了印染自动化装备,整个生产过程都由电脑操控,全自动化运作。”泉州良兴印染植绒有限公司生产部负责人说道。在该公司的生产车间内,员工稀少,主要负责操作机器,信息化管理已经被引入生产系统。

嘉欣丝绸计划到2013年店铺总数将达到142家,其中直营店和专柜66家,加盟店73家,在网上建立包括官方销售平台在内的网店3家。

经过国家宏观调控,11月中旬以来,棉价终于出现了近几个月的首次下跌。但近期6000元/吨左右的跌势,让整个棉花产业链又动荡起来。

如良兴一样,大多数泉州纺织企业对信息化的关注从去年就开始。去年,纺织工业协会发布的《纺织工业科技进步发展纲要》中,提出要重点发展信息化技术。而上个月,中国纺织工业协会公布了《纺织工业“十二五”科技进步纲要》,应用信息化技术改造来提升纺织工业再次被重点提及。

嘉欣丝绸称,出口产品在成本、价格方面的优势已在逐渐失去,品牌战略的提出,尤其中国纺织业的战略转型已势在必行。要想有新一轮的发展,行之有效的举措就是建立企业自有品牌,强化终端市场控制力,整体提升品牌竞争力,顺应纺织服装企业营销模式多元化发展趋势的需要。

萧绍棉纺企业的负责人纷纷表示,企业现阶段不会再进棉花了。他们担心随着国家对棉价调控力度进一步加大,棉价还会下跌。但还是有些人被套牢了,萧山振亚集团的老总沈国锋告诉记者:“我认识的一家小厂在棉价最高位时囤了不少棉花,现在棉价大跌让他们亏得很惨。”

这也让更多纺企再次关注到信息化建设,多家纺企已开始着手筹备,欲进一步投入,建立系统的信息化制度。

买涨不买跌,棉企收购趋于谨慎,目前已有中小棉纺企业选择停产或者减产。这一连锁反应也在向下游的纺织、布料厂延伸。

“早几年,我们就着手ERP项目了。但主要是在财务和仓储这块,其他领域还没开始。”永固集团研发总监张耀向记者介绍到,ERP涉及很多模块,主要包括研发管理系统、行政管理系统、营销管理系统、采购管理系统、面料管理系统、辅料管理系统、成品管理系统、生产与外协管理系统、财务结算系统、报表管理系统、质量管理系统、用户管理系统等。“在总结经验之后,明年起,公司计划加大投入,拓展其他系统方面的信息化。”

下游市场对于棉纱采购多采取观望或是消耗库存为主的策略,新增订单较少。萧山的中国纺织采购博览城汇集了大量原料纱线经销商。中纺城副总经理方国平说,11月中旬后,经销商在纱厂的订货量明显减少,在对后市把握不准的情况下,连纺纱厂下游的布料厂都选择了观望。

在记者走访的几家纺企中,大部分企业情况与良兴织染、永固集团的相似,对ERP运用多数限于生产及财务系统,“管理系统信息化”被列入了明年的重点任务。

绍兴华通集团是全国棉花交易市场指定交割仓库,它几乎横跨从种植、收购到纺织、色染、成衣的棉花全产业链。其董事长季国苗在行业摸爬滚打20多年,他给记者勾勒出目前萧绍棉纺织市场的基本态势:籽棉收购价格波动较大、棉花现货价格出现下滑、棉纱价格基本稳定、轧花厂不愿意卖出、纺织厂采购不多、买卖双方都处于观望期。

障碍:人才资金跟不上

棉花流通企业:形势突变华通集团最主要的一项业务就是棉花贸易。在新疆,华通有自己的棉花种植基地,也会直接从棉农手中收购棉花。“由疯狂抢购棉花到停止收购棉花,转变似乎是一夜之间发生的。”季国苗感叹。

对于信息化管理,众多纺企除了关注信息动态之外,更多的就是求贤若渴。据了解,中国纺织工业协会曾对1000多家纺织企业应用电子信息技术情况进行调查结果分析,IT人员占被访企业员工的比例不足1%,企业信息化专业人才十分匮乏。

棉价暴涨,货源紧张,主要是由于全球棉花大减产。美国农业部信息显示,2009至2010年度全球棉花产量将比2006至2007年度减少20%,产需缺口在350万吨。而国家统计局的数据显示,我国棉花种植面积和产量已经连续三年下降。2007至2009年棉花产量分别为762万吨、749万吨和640万吨。

“软件要用起来、电子商务要做起来,都需要人才。”华宇织造营销总监黄博说道,“软件运用起来是个大工程,没有专业人才不好操作,而且运用了之后全体员工都需要对软件运用进行再培训,消耗很大。”

10月底、11月初的时候,棉花现货收购价格攀升至3.1万/吨,华通的皮棉销售价格也涨至3.3万/吨;随着一系列调控组合拳的出台,从11月中旬至今,每吨皮棉的销售价格已经下降到2.7万/吨。“如果按现在的价格出售,我们肯定亏本。”与季国苗的想法类似,一些中小棉花加工厂宁可观望也不愿低价出售皮棉。

在ERP项目的运行中,永固也深刻感受到:专业人才不可或缺。“企业需要在各个位置都配备相应的专业人员,加上整个企业数据化程度提高,能够提供准确、及时的数据,这样信息化管理才能真正落地实施。”张耀表示,只有完整的布局才能有更好的信息化水平,“永固目前运行得较为缓慢,主要问题就出在人员配备上。”

季国苗认为,导致棉价剧烈波动的主要原因是政府相关部门缺乏宏观调控能力,而不是所谓的资金炒作。“炒作的资金一直存在,哪里有缺口,有利可图,他们就会转战哪里,这是多年来一直存在的现象。”他甚至激烈地指出,国内棉花减产人所共知,众多棉纺企业今年面临的原料缺口显而易见,国家相关部门却没有在适当的时间引入进口棉,致使今年的涨势发展到几乎不可收拾的地步。

黄博表示,华宇现在正着手进行网站建设,光这个小项目就已经花费不少精力,需要专业人士建设、维护。以后要想建立完善的信息化体系,人才将成为最令人头痛的问题。“信息化的一系列软件要启动,企业的软实力一定要跟上。而目前泉州大多数纺企都缺乏信息化管理的专业人才。”

事实上,今年棉花的种植面积比去年还少,缺口很大。“明年很可能还会出现今年这样一路上扬的态势,保守估计能到3万元/吨,最低也就是2.5万元/吨的水平。”因此,季国苗建议那些还在持币观望的棉纺企业不如在近期下手,储备充足的原料,以缓解企业无棉可纺的尴尬境地。

除了人才,“工程大耗费多”对大多数纺企而言也是不小的压力。

纺纱企业:相对舒坦邯郸腾龙棉业纺织股份有限公司今年以来就一直面临无棉可纺的局面。腾龙主营棉纱的生产和销售,在中纺城设有驻浙江直销处。其业务经理贾俊海诉苦说,企业今年是拿着钱也买不到棉花,国家投放储备棉的时候,他们也没拍到。“国家只投放了100万吨,缺口有四、五百万吨,轮不上啊。”无棉可纺,导致腾龙目前的纱线库存量还不到200吨,而去年和前年公司基本保持1000多吨的存量。

“从软件开发到落地使用,花费少则几十万,多则几百万,不是个小数目。”龙之族企业副总经理张覃说道,“虽然有政府的一些相关补贴,但是软件开发可以靠外面的人,企业要真正实施落地,还需对全员进行培训,这是项浩大的工程。”

腾龙总公司所在的河北邯郸也是国家主要的产棉区。在今年棉花开花季节,山东、河北一带连续下了一个月雨,很多花草籽都泡烂了。受自然灾害影响,那里的棉花减产且品质降低,本来一亩地能收500斤,结果只能收400斤。“我们自己的纺纱厂有1400多名工人,他们今年只能纺对棉花需求量相对少些的高支纱,低支纱业务干脆停掉了,即便这样每天也需要30吨的皮棉用量。”贾俊海在邯郸的同事今年的主要任务之一,就是到各地的产棉区去寻找棉花。

关键:灌输“信息化”理念

不过,只要能找到原料,棉纱企业今年其实是整个产业链最赚钱的一个环节。2010年初以来,因棉花价格大幅攀升,棉纱成本明显提高,为了保证利润空间,萧绍多数纱厂纯棉纱价格不断上涨。

“企业信息化不单纯是技术问题,它涉及企业的方方面面。”业内人士林先生说道,“信息化的过程是实现从人治向法治转变的过程。企业组织框架的重组、流程的调整,意味着权力和利益的再分配。强化管理和控制,势必出现种种新的矛盾。”

一位萧绍地区的棉业资深人士分析,在棉花疯涨的日子里,整个棉纺织产业链中,棉纱企业的日子过得相对舒坦。前几年,作为劳动密集型产业,它们普遍发展很慢,但是今年不同。“举个简单的例子,环锭纺的纺纱加工费一般是按只计价的,以前单只加工费是150元,几乎没有利润,今年下半年却涨到了230元,利润相当可观。”

上行才能下效,采访中许多企业都表示,企业主的信息化意识至关重要。“如果没有企业老板坚定的信心,并身体力行,是很难推动的。企业老板的高度重视、直接决策、宣传推动和组织实施,对企业信息化建设至关重要。”

这就意味着,中纺城大大小小的棉纱贸易厂家在本轮涨势中赚到了真金白银——涨价之前他们有一定的棉纱库存量,是以较低的价格购进的。不过,市场的经营户很早之前就有一个规避风险的主导思想:库存尽量不要多。方国平说:“就像炒股票一样,在持续上涨的牛市中,满仓是很危险的,价格一旦掉下来,会死得很难看。”

“晋江纺企老板在生产营销上都很有魄力,对于信息化的认识可能会缺失一些。”林先生说道,即使是认识到信息化的重要性,但在整个实施过程中并不容易,“这是一个比较长的过程,刚开始的适应阶段可能都显示不出一些软件的优越性,只有在人员都系统培训之后、都习惯之后,这种信息化的高效快速才能真正发挥作用,所以是场持久战。”

他们的危机感在一个月后得到了验证。10月14日,记者在中纺城采访时发现,普通的32s棉纱已由年初的2万元/吨飙升到3万多元,此后一天一个价地向上攀爬,直到11月20日左右,涨势终于止步。但眼看棉花价格的下跌趋势就将传导到棉纱价格上来,“下一步什么走势,我们心里也没底。”

□案例

贾俊海其实早就盼望着国家能够控制一下疯涨的棉价。一个月前,他曾对记者说:“我觉得整个乱套了,大家都说现在产业链里就棉纱企业最赚钱,眼下看确实赚了一些,但是我们的同行心里都很慌,就怕哪一天价格会突然降下来,那就不是停产而是直接破产了。”

凤竹:ERP系统节约200余万资金

绍兴的一家纺纱厂的经理希望棉价能继续下降。棉花占他们企业总成本的75%,去年企业以14000元/吨的价格囤积了大量低价棉花,目前还有2000吨库存,生意能维持到年底。“要是那时的新棉价格依然在25000元/吨以上,我们会立即陷入亏损。”

这两年来,受多方影响,纺织行业发展利润不尽如人意,而福建凤竹纺织科技股份有限公司逆潮流而上,成为每年都盈利的企业。凤竹纺织之所以能取得令人刮目相看的成绩,信息系统发挥了不可替代的作用。

纺织面料企业:步履维艰与纺纱企业相对好过的日子相比,纺纱下游的纺织面料企业则身陷重围。他们虽然很少直接采购棉花,但棉纱等半成品的采购价格受棉花价格的带动,让企业明显感受到了成本压力。业内数据显示,棉花价格每上涨1%,企业毛利率就会下降0.53%.今年,萧绍的很多纺织企业对订单的态度都非常谨慎,一些量大利薄的单子干脆不接。比如上个月订出去一批面料,下个月交货,但如果棉纱价格又暴涨了一轮,算下来这批货肯定要亏钱。

2005年,凤竹上马ERP项目,成为泉州地区最早实现信息化管理的企业之一,也是中国纺织行业第一个吃ERP螃蟹的人。为了使项目实施顺利,凤竹纺织选择了“世界500强背后的管理大师”德国SAP公司提供的ERP系统,还选择了“世界信息产业巨擘”惠普公司做ERP项目的实施伙伴。

纺织面料企业一方面要顺应上游的价格压力,另一方面还要面对不能及时消化这种压力的终端经销商。“上游涨了两块,他们涨一块都很难。”萧绍棉业人士分析,如果缓慢上涨的话,终端是能够消化的,这需要一个传导的过程。但一年来一天一个价甚至上午一个价下午一个价的波动状况,企业显然吃不消。特别是主要做出口生意的纺织面料企业,通货膨胀和“货币战争”使他们成为棉纺织产业链里最大的输家。

那时ERP系统尤其是SAP这么高级的系统对晋江企业来说就相当于高蛋白。凤竹第一个吃螃蟹,却吃出了消化不良。随着系统上线,凤竹纺织原本日夜运转的机器一台接一台停了下来。因为系统没有走通,走不通就无法开机、下单,工艺都不能出来,车间里一下停了近一半的机器。

在11月初的2010年秋季广交会上,不少萧绍的纺织企业普遍将订单报价上调了20%—30%,个别产品提价幅度甚至达到了40%.然而,外商对20%以上的提价普遍难以接受,部分欧美客户已经开始缩减在这个地区的采购量,转而从东南亚采购。“我做了多年外贸,还从没遇到过这种情况。”一位老板说。如果情况不改变,明年春节以后,也许会出现大批外贸工厂倒闭的情况。

关键时刻,凤竹纺织董事长陈澄清决定,忍痛继续前行,并成立了“110应急小分队”,将公司里最优秀的人都集中到ERP项目组,不分昼夜地工作。

萧山区浙江振亚控股集团下属的振亚纺织有限公司有小部分原材料用的是纯棉纱,主打的纱线则以化纤、粘胶为主。今年以来,振亚的老总沈国锋和周边做棉纺织面料的朋友交流的时候,大家总是表现得忧心忡忡。“原材料价格涨起来后,出厂产品价格也相应提高了,出口订单很受影响,比去年同期减少了70%.”另一方面,对于一些涨价前就签好的订单,在组织生产的过程中原材料飙升,但为了不影响信誉,企业就是亏本也得去做。“拿做牛仔裤的面料来说,每米比去年同期贵了2块钱,将近20年,从来没有这么大的涨幅。”沈国锋说。

经历数次阵痛后,凤竹的ERP渐渐做出了内容。现在,凤竹的ERP已基本完成整个企业的数据,需要什么数据随时都能调出。“即使我现在要某台机器某一时刻的运行数据,都能调出来。”凤竹人自豪地说道。

好在振亚纺织自身的技术力量和设备配置比较强,能在变幻的市场环境下迅速而灵活地转换。金融危机之前,纺织面料的出口占70%;金融危机发生后,30%外销、70%内销;今年3月,棉花、棉纱价格开始狂飙后,20%外销、80%内销。“外销不好做,马上转做内销,客户需要什么产品,我们就做什么。”而一些实力不济的企业,不具备这样迅速转换的能力,只好陷于停产或半停产状态。“不怕暂时的订单减少或者亏本,只希望能熬过这一段。因为长期来看,需求量摆在那里,只要企业亏得起、撑得住,就没大问题。”沈国锋说。

在这个过程中,凤竹渐渐明白,ERP需要持续走下去,并辅以非常好的管理思想,才能达到信息化所能起的作用。虽然实施ERP的过程是痛苦的,消化ERP的过程是艰难的,但是现在凤竹已经离不开ERP了。借助ERP系统,凤竹纺织的外贸交货期缩短了20%,每年节约办公费用70万、人工工资48万、库存资金占用利息费用130万。